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作為我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)，紡織產(chǎn)業(yè)如何通過自動(dòng)化、數(shù)字化實(shí)現(xiàn)升級(jí)發(fā)展，一直是產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)思考的問題。
“在推進(jìn)工作中，我們要堅(jiān)持實(shí)事求是原則，大力加強(qiáng)調(diào)查研究，摸清不同行業(yè)、不同企業(yè)情況，加強(qiáng)智能制造項(xiàng)目必要性和可行性分析，多方統(tǒng)籌，分類施策。要積極引導(dǎo)，審慎推進(jìn)，既不要坐失良機(jī)，也不要盲目冒進(jìn)�！痹�6月20日于山東泰安召開的中國(guó)紡織工業(yè)智能制造大會(huì)上，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)黨委書記兼秘書長(zhǎng)高勇強(qiáng)調(diào)要?jiǎng)?wù)求實(shí)效，推動(dòng)紡織智能制造行穩(wěn)致遠(yuǎn)。
真正智能化要求還有不小差距
據(jù)了解，從目前紡織行業(yè)整體情況來看，設(shè)備自動(dòng)化、數(shù)字化改造力度較大，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控成效明顯；紡紗和化纖長(zhǎng)絲智能制造生產(chǎn)線在近兩年內(nèi)可實(shí)現(xiàn)夜間無人值守，紡紗過程的無人化將可以實(shí)現(xiàn)；電腦橫機(jī)、經(jīng)編設(shè)備的數(shù)字化和數(shù)字加工中心，帶動(dòng)了針織生產(chǎn)的整體智能水平；印染行業(yè)生產(chǎn)工藝流程的自動(dòng)化控制和智能物流輸送技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，代表性的數(shù)字化印染工廠初步形成；非織造布全流程自動(dòng)化以及前端加料與后端分切、卷繞、包裝自動(dòng)化進(jìn)展較快；服裝縫制單元自動(dòng)化水平明顯提升，縫紉過程實(shí)現(xiàn)吊掛化，服裝智能制造整體解決方案日趨成熟，服裝大規(guī)模個(gè)性化定制與協(xié)同制造得到發(fā)展；家紡的毛巾、床品等品類的智能生產(chǎn)逐步興起，智能輸送、智能懸掛、智能倉儲(chǔ)取得較大進(jìn)步。
紡織行業(yè)智能制造的實(shí)踐，在提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、加快市場(chǎng)快速反應(yīng)、緩解用工短缺和環(huán)境制約方面發(fā)揮了重要作用。但目前僅僅實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和數(shù)字化、信息化，離真正智能化要求還有不小的差距。與國(guó)外先進(jìn)水平相比，我國(guó)在紡織裝備互聯(lián)互通，紡織產(chǎn)業(yè)鏈各領(lǐng)域的數(shù)據(jù)采集、信息融合、智能執(zhí)行，以及企業(yè)智能運(yùn)營(yíng)等方面還有一定差距。高勇表示，“我國(guó)紡織智能制造的成功案例，在我國(guó)3萬多家規(guī)上企業(yè)群體里大多屬于示范項(xiàng)目，少數(shù)剛開始小規(guī)模推廣，大多數(shù)企業(yè)在工業(yè)2.0、2.5、3.0方面還需要補(bǔ)課，對(duì)此，我們應(yīng)有清醒的認(rèn)識(shí)�！�
中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)2017年面向行業(yè)內(nèi)企業(yè)智能制造發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行了調(diào)查。從調(diào)查情況看，我國(guó)棉紡織行業(yè)的智能制造發(fā)展水平處于初級(jí)階段，數(shù)字化設(shè)備替換老舊設(shè)備、在線生產(chǎn)監(jiān)控及其管控集成應(yīng)用是核心和瓶頸環(huán)節(jié)。紡織行業(yè)智能制造的發(fā)展階段決定了當(dāng)前必須加強(qiáng)基礎(chǔ)工作，針對(duì)紡織行業(yè)智能制造的發(fā)展特點(diǎn)，工業(yè)和信息化部消費(fèi)品工業(yè)司副司長(zhǎng)曹學(xué)軍提出了四點(diǎn)建議：全行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)協(xié)同創(chuàng)新，不斷完善和改進(jìn)智能制造基礎(chǔ)水平；夯實(shí)基礎(chǔ)，不斷規(guī)范和完善智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系；促進(jìn)集成，培育智能制造生態(tài)；擴(kuò)大應(yīng)用，進(jìn)一步提升智能制造改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的力度。
